Дробилки и грануляторы пластмасс

Описание

Дробилки TOPSTAR специально разработаны для дробления различных пластмасс для переработки с высокой эффективностью. В линейке три серии: TGL — низкоскоростные звукоизоляционные без сетки на 20–28 об/мин для твёрдых литников PC, PBT, ABS и нейлона; TGM — средней скорости 150 об/мин с ситом Ø6–10 мм для жёстких и мягких пластмасс; TGP — мощные грануляторы производительностью до 500 кг/ч для крупного брака и толстостенных изделий. Оптимизирована конструкция держателя лезвия: доступны чешуйчатые, когтистые и плоские лезвия из превосходного легированного материала с длительным сроком службы. Устройство защиты безопасности обеспечивает соответствие требованиям безопасности, стабильную и надёжную работу.

Зачем нужна дробилка на литьевом производстве

Литники, облой и бракованные изделия — это тот же материал, за который уже заплачено. При холодноканальной форме литниковая система может составлять 10–30% массы отливки, и без переработки эти проценты просто выбрасываются каждый цикл.

Задача Что даёт дробилка Эффект
Возврат литников в цикл Литниковая система измельчается и подмешивается к первичному материалу Экономия 10–30% сырья
Переработка брака Бракованные изделия возвращаются в производство вместо утилизации Снижение потерь
Порядок в цехе Литники не копятся в мешках и коробках у машины Освобождение площадей
Снижение затрат на вывоз Отходы не вывозятся, а перерабатываются на месте Меньше логистики
Стабильность свойств Дроблёнка получается однородной по фракции, а не «как вышло» Предсказуемое качество

Экономический смысл простой: при расходе 25 кг/ч и доле литников 20% производство генерирует 5 кг отходов в час, то есть около 40 кг за смену и порядка тонны в месяц. Это тонна оплаченного сырья, которая либо возвращается в цикл, либо уезжает на свалку. Посчитать эффект под свои объёмы — калькулятор себестоимости литья.

📚Три серии дробилок: TGL, TGM и TGP

Серии различаются скоростью вращения ротора и наличием сита. От этого зависят фракция дроблёнки, уровень шума, количество пыли и то, какие отходы машина способна переработать.

Параметр TGL — низкоскоростные TGM — средней скорости TGP — мощные
Обороты ротора 20–28 об/мин 140–150 об/мин Высокоскоростные
Сито Без сетки Ø6, Ø8, Ø10 мм 8 мм до 10 л.с., 10 мм от 15 л.с.
Производительность 10–40 кг/ч 35–45 кг/ч 100–500 кг/ч
Тип лезвий Ротационный + S-нож Нож-коготь + экран Чешуйчатые, когтистые, плоские
Материал лезвий Легированная сталь Cr12MoV Легированная сталь
Основное назначение Твёрдые литники PC, PBT, ABS, нейлон Жёсткие и мягкие пластмассы Крупный брак, толстостенные изделия
Размещение У машины У машины Централизованно или у пресса
Пыль и шум Минимальные Низкие Зависит от исполнения
🔇

TGL — низкоскоростные звукоизоляционные

Несетчатые грануляторы с частотой вращения 20–28 об/мин и зубчатыми фрезами, специально разработанные для дробления дефектных изделий из твёрдых и хрупких пластмасс — PC, нейлон, ABS, PBT. Низкая скорость и высокий крутящий момент, низкий уровень шума, меньшее загрязнение порошком, равномерное гранулирование и отсутствие перегрева при эксплуатации.

Ставится: непосредственно у термопластавтомата, привод от вала редукторного двигателя — масло не требуется.

TGM — грануляторы средней скорости

Используются для дробления измельчённых материалов для вторичной переработки и разработаны не только для жёстких инженерных пластмасс, но и для мягких. Правильная скорость вращения 150 об/мин даёт меньше порошка, меньше шума и низкий износ резцов. Лезвия из Cr12MoV с длительным сроком службы.

Особенность: быстрая смена лезвий и экрана — обслуживание занимает минимум времени. Сито Ø6, Ø8 или Ø10 мм под нужную фракцию.

💪

TGP — мощные грануляторы

Разработаны для дробления различных твёрдых пластмасс с высокой эффективностью. Конструкция резца трёх типов — чешуйчатый, плоский и когтистый. Коготь-резак рассеивает усилие так, что каждое лезвие даёт сильное режущее усилие при меньшем износе — особенно подходит для резки твёрдых и толстых изделий.

Безопасность: защита двигателя от перегрузки, блокировка питания, защитное устройство при очистке режущего инструмента. Разборная конструкция: бункер, резаки и грохот легко снимаются для очистки.

🔕

TGP-PQ — мощные звукоизоляционные

Полностью герметичная звукоизоляционная конструкция: уровень шума ниже 85 дБ на расстоянии одного метра от машины, попутно исключается загрязнение пылью. Двойная звукоизоляция, открывающаяся конструкция для удобства обслуживания.

Дополнительно: бак для хранения материала из нержавеющей стали, электрический регулятор фазы против реверса двигателя, силовой изолятор, внутренняя система рассеивания тепла из электрошкафа.

📋Модельный ряд дробилок TOPSTAR

Серия TGL — низкоскоростные, без сетки

Модель Камера, мм Производительность Мощность Вес
TGL-2526SB-L / SS-L 253×225 10–15 кг/ч 1,5 л.с. / 1,1 кВт 205 кг
TGL-3232SB-L / SS-L 305×305 20–30 кг/ч 2 л.с. / 1,5 кВт 280 кг
TGL-3243SB-L / SS-L 310×415 30–40 кг/ч 3 л.с. / 2,2 кВт 323 кг

Производительность указана по PP. Обороты 20–24 об/мин, уровень шума 85 дБ, тип резца — ротационный плюс S-нож (2 S-ножа и 3 ротационных, 6–8 неподвижных). Индекс SB — приёмная коробка, SS — всасывающая система рециркуляции дроблёнки.

Серия TGM — средняя скорость, с ситом

Модель Камера, мм Производительность Мощность Вес
TGM-2327CB-L / CS-L 235×280 35–40 кг/ч 3 л.с. / 2,2 кВт 230 кг
TGM-2729CB-L / CS-L 280×290 40–45 кг/ч 5 л.с. / 3,7 кВт 260 кг

Обороты 140–150 об/мин, нож-коготь с экраном, 24 и 30 вращающихся лезвий соответственно. Сито Ø6, Ø8 или Ø10 мм — выбирается под требуемую фракцию дроблёнки. Индекс CB — приёмная коробка, CS — всасывание.

Серия TGP — мощные, чешуйчатое лезвие (-P)

Модель Камера, мм Макс. производительность Мощность Вес
TGP-2320P-5HP 220×200 100 кг/ч 5 л.с. / 4 кВт 290 кг
TGP-3120P-7.5HP 300×200 150 кг/ч 7,5 л.с. / 5,5 кВт 435 кг
TGP-4123P-10HP 410×220 200 кг/ч 10 л.с. / 7,5 кВт 450 кг
TGP-5129P-15HP 500×290 300 кг/ч 15 л.с. / 11 кВт 820 кг
TGP-6132P-20HP 600×320 350 кг/ч 20 л.с. / 15 кВт 970 кг
TGP-8147P-30/40HP 815×470 450 кг/ч 30–40 л.с. / 22–30 кВт 2100 кг

Серия TGP — когтистое (-C) и плоское (-F) лезвие

Модель Камера, мм Макс. производительность Мощность Вес (-C / -F)
TGP-3626C / F-10HP 360×260 200 кг/ч 10 л.с. / 7,5 кВт 500 / 500 кг
TGP-4228C / F-15HP 420×280 300 кг/ч 15 л.с. / 11 кВт 795 / 765 кг
TGP-4833C / F-20HP 480×330 350 кг/ч 20 л.с. / 15 кВт 1040 / 940 кг
TGP-6635C / F-30HP 660×350 450 кг/ч 30 л.с. / 22 кВт 1700 / 1640 кг

Стандартный размер сетки экрана для 10 л.с. и ниже — 8 мм, для 15 л.с. и выше — 10 мм. Другие спецификации изготавливаются по требованию заказчика. При дроблении прозрачных и белых материалов загрузочный бункер и грохот заказываются из нержавеющей стали, чтобы избежать отслаивания краски и загрязнения сырья.

Серия TGP-PQ — мощные звукоизоляционные

Модель Камера, мм Макс. производительность Мощность Вес
TGP-2321PQ 230×200 100 кг/ч 4–5 л.с. 500 кг
TGP-4127PQ 410×270 200 кг/ч 7,5–10 л.с. 800 кг
TGP-5232PQ 520×320 300 кг/ч 11–15 л.с. 1100 кг
TGP-6234PQ 620×340 350 кг/ч 15–20 л.с. 1350 кг
TGP-8148PQ 815×480 500 кг/ч 22–30 л.с. 2250 кг

Уровень шума ниже 85 дБ на расстоянии около 1 метра от машины. От 6 до 24 вращающихся лезвий и 2–4 неподвижных в зависимости от модели. Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления — уточняйте актуальные данные при заказе: 8 800 505 81 70 или оставьте заявку.

🔩Функции и конструкция

🧊

Конструкция экрана без сетки

В серии TGL применена конструкция экрана без сетки: она даёт хорошо распределённые гранулы и меньшее загрязнение порошком. Однородная фракция дроблёнки важна при подмесе к первичному материалу — крупные куски и пыль одинаково мешают стабильной работе.

📐

Компактные габариты

Оптимизированная конструкция машины с небольшой площадью особенно подходит для использования в ограниченном пространстве мастерской — дробилку серии TGL или TGM можно поставить непосредственно у термопластавтомата.

🔪

Лезвия из легированной стали

Лезвия изготовлены из превосходного легированного материала с длительным сроком службы, в серии TGM — из Cr12MoV. Оптимизирована конструкция держателя лезвия: в серии TGP доступны чешуйчатые, когтистые и плоские варианты под разные типы отходов.

Рециркуляция за 30 секунд

В серии TGL 30-секундная система мгновенной переработки предотвращает изменение цвета материала при повторном шлифовании в результате окисления или демпфирования. Горячий литник попадает обратно в цикл раньше, чем успевает деградировать.

🔇

Низкая скорость и уровень шума

Серия TGL работает на 20–28 об/мин: энергосбережение и меньше шума. Серия TGM — 150 об/мин, что даёт меньше порошка и низкий износ резцов. В звукоизоляционном исполнении TGP-PQ уровень шума ниже 85 дБ в метре от машины.

Привод без масла

В серии TGL агрегат приводится в движение валом редукторного двигателя, масло не требуется. Нет масляного хозяйства — нет протечек, замены масла и риска загрязнения дроблёнки в цехе.

Устройство защиты безопасности обеспечивает соответствие требованиям безопасности, стабильную и надёжную работу. В серии TGP двигатель оснащён предохранительным устройством от перегрузки и блокировкой питания, а сам гранулятор — защитным устройством для безопасной очистки режущего инструмента.

Посмотреть каталог периферийного оборудования (PDF)

🔪Типы лезвий и под какие отходы

В серии TGP оптимизированная конструкция держателя лезвия позволяет выбрать один из трёх типов ножей. Выбор зависит от того, что именно дробится: тонкие литники, толстостенные детали или крупные бракованные изделия.

Тип лезвия Индекс модели Принцип резания Для чего подходит
Чешуйчатое -P Ступенчатый рез с распределением нагрузки по лезвиям Смешанные отходы, литники, средний брак
Когтистое -C Коготь-резак рассеивает усилие, каждое лезвие даёт сильное режущее усилие Твёрдые и толстые изделия
Плоское -F Прямой рез по всей ширине камеры Литники, тонкостенные изделия
Ротационный + S-нож TGL Зубчатые фрезы, 2 S-ножа и 3 ротационных лезвия Твёрдые литники PC, нейлон, ABS, PBT
Нож-коготь с экраном TGM Резание с ситом, фракция задаётся диаметром отверстий Жёсткие и мягкие пластмассы

Ресурс ножей зависит прежде всего от материала: чистый PP и PE изнашивают их медленно, а наполненные компаунды вроде PA+GF работают как абразив и требуют более частой заточки. Тупые ножи — первая причина избыточной пыли в дроблёнке: они не режут, а рвут материал. В серии TGM предусмотрена быстрая смена лезвий и экрана, в TGP бункер, резаки и грохот легко демонтируются для очистки.

🔗Схемы работы дробилки на производстве

Схема Как устроена Когда применяется
Дробилка у машины Стоит рядом с ТПА, оператор или робот сбрасывает литники прямо в бункер TGL, TGM
Замкнутый цикл Дроблёнка сразу возвращается в загрузчик и подмешивается к первичке Исполнение со всасыванием (SS, CS)
С приёмной коробкой Дроблёнка накапливается в ёмкости, оператор забирает её по мере наполнения Исполнение SB, CB
Через дозатор Дроблёнка идёт в дозатор, который выдерживает точную долю в смеси Ответственные изделия
Роботизированная подача Робот снимает изделие с литником и сбрасывает литник в дробилку Автоматические линии
Централизованная переработка Одна мощная машина на участок, брак со всех ТПА собирается и дробится вместе TGP, TGP-PQ

Почему важна скорость возврата: 30-секундная система мгновенной переработки в серии TGL защищает материал от изменения цвета из-за окисления. Литник выходит из формы горячим, и чем быстрее он измельчён и возвращён в цикл, тем короче термическая история материала и тем стабильнее цвет готовых изделий.

Для точного подмеса дроблёнки в заданной доле дробилка работает в связке с дозатором и загрузчиком гранулята, а съём литников из формы автоматизируют роботы-манипуляторы.

🔢Как подобрать дробилку под ТПА

Параметр Что учитывать Как считать
Производительность Должна перекрывать поток отходов от машины с запасом Расход ТПА × доля литников
Размер камеры дробления Крупные детали должны проходить в камеру без предварительной резки От 220×200 до 815×480 мм
Материал отходов Твёрдые PC, нейлон, ABS — серия TGL; смешанные жёсткие и мягкие — TGM По вашему сырью
Тип лезвий Плоские для литников, чешуйчатые для смешанных отходов, когтистые для толстостенных -P, -C или -F в серии TGP
Фракция дроблёнки Без сетки в TGL, сито Ø6–10 мм в TGM, 8 или 10 мм в TGP По требованиям к смеси
Тип рециркуляции Приёмная коробка или всасывание для возврата дроблёнки в загрузчик SB / SS, CB / CS
Требования к шуму Тихоходные TGL и звукоизоляционные TGP-PQ работают ниже 85 дБ По условиям цеха

Пример расчёта потока отходов

Составляющая Расчёт Результат
Расход материала машиной По производительности ТПА 25 кг/ч
Доля литниковой системы Холодный канал, средняя форма 20%
Поток отходов 25 × 0,20 5 кг/ч
Требуемая производительность 5 × 1,5 (запас) от 7,5 кг/ч
Подходящая модель Материал ABS, дробление у машины TGL-2526 (10–15 кг/ч)

Сообщите расход материала, тип отходов и габариты изделий — подберём серию, модель и тип лезвий бесплатно: 8 800 505 81 70 или оставьте заявку.

Как правильно работать с дроблёнкой

Дроблёнка — полноценный компонент смеси при соблюдении нескольких правил. Нарушение любого из них превращает экономию в брак.

Правило Почему это важно
Контролировать долю в смеси Обычно 10–30% для ответственных изделий: каждый термический цикл частично деградирует полимер, и при большой доле падает ударная прочность
Сушить наравне с первичкой У дроблёнки развитая поверхность частиц, влагу она набирает быстрее гранул — осушитель обязателен для PA, PC и ПЭТ
Не смешивать материалы и цвета Даже небольшая примесь другого полимера даёт расслоение и потерю прочности, а чужой цвет — разнотон партии
Отсеивать пыль Мелочь забивает фильтры загрузчика, подгорает в цилиндре и даёт точки на изделии
Дробить сразу 30-секундная рециркуляция в серии TGL не даёт материалу окислиться и изменить цвет
Следить за остротой ножей Тупые лезвия рвут материал вместо реза — растёт доля пыли и нагрев дроблёнки
Нержавейка для светлых материалов При дроблении прозрачных и белых материалов бункер и грохот заказывают из нержавеющей стали, иначе отслаивающаяся краска загрязнит сырьё

🏭Отрасли применения

Отрасль Что перерабатывают Подходящая серия
Электроника Литники PC, PBT и нейлона, брак корпусных деталей — важна чистота дроблёнки TGL
Контейнеры и тара Большие объёмы литников и облоя при массовом выпуске TGM, TGP
Бытовая техника 3C Крупногабаритный брак корпусов — нужна большая камера дробления TGP
Косметика Литники окрашенных изделий с раздельным хранением по цветам TGL, TGM
Автозапчасти Толстостенные детали и наполненные компаунды — нужны когтистые лезвия TGP (-C)
Товары народного потребления Постоянный подмес вторички для снижения себестоимости изделий TGM, TGP

%Переработка литников: ключевые цифры

до 500 кг/ч
максимальная производительность в серии TGP

30 секунд
мгновенная рециркуляция TGL — материал не успевает окислиться

20–28
об/мин в серии TGL — меньше шума, пыли и энергопотребления

85 дБ
уровень шума в метре от машины в звукоизоляционном исполнении

10–30%
масса литниковой системы при холодном канале

3 типа
лезвий в серии TGP: чешуйчатые, когтистые и плоские

?Вопросы и ответы о дробилках и грануляторах

Зачем нужна дробилка пластмасс на производстве?

+

Дробилка измельчает литники, облой и бракованные изделия, возвращая материал в производство. При холодноканальной форме литниковая система составляет 10–30% массы отливки — это оплаченное сырьё, которое без переработки выбрасывается каждый цикл. Пример: машина с расходом 25 кг/ч и долей литников 20% даёт 5 кг отходов в час, около 40 кг за смену и порядка тонны в месяц. Помимо экономии сырья дробилка решает бытовые задачи: литники не копятся мешками у машины, снижаются затраты на вывоз отходов, а фракция дроблёнки получается однородной, а не случайной.

Чем отличаются серии TGL, TGM и TGP?

+

Скоростью, наличием сита и назначением. TGL — низкоскоростные звукоизоляционные грануляторы на 20–28 об/мин без сетки, с зубчатыми фрезами, производительность 10–40 кг/ч; они специально разработаны для твёрдых и хрупких пластмасс — PC, нейлона, ABS, PBT — и ставятся прямо у машины. TGM — средняя скорость 150 об/мин с ситом Ø6, Ø8 или Ø10 мм и лезвиями из Cr12MoV, производительность 35–45 кг/ч, подходят и для жёстких инженерных, и для мягких пластмасс. TGP — мощные грануляторы от 100 до 500 кг/ч с тремя типами лезвий для крупного брака и толстостенных изделий, доступны в звукоизоляционном исполнении PQ.

Какую дробилку выбрать для литников PC, ABS и нейлона?

+

Серию TGL. Она специально разработана с зубчатыми фрезами для дробления дефектных изделий из твёрдых и хрупких пластмасс — PC, нейлона, ABS, PBT. Низкая скорость 20–28 об/мин в сочетании с высоким крутящим моментом позволяет резать жёсткий материал без перегрева и с минимальным пылеобразованием, а конструкция без сетки даёт равномерную фракцию. Модельный ряд: TGL-2526 на 10–15 кг/ч, TGL-3232 на 20–30 кг/ч и TGL-3243 на 30–40 кг/ч. Для крупных бракованных деталей из тех же материалов лучше подойдёт серия TGP с когтистыми лезвиями.

Что означают индексы SB, SS, CB и CS в названии модели?

+

Они обозначают тип рециркуляции дроблёного материала. Индексы SB и CB — исполнение с приёмной коробкой: дроблёнка накапливается в ёмкости под камерой, и оператор забирает её по мере наполнения. Индексы SS и CS — исполнение со всасыванием: измельчённый материал сразу подхватывается вакуумной системой и уходит по линии к загрузчику или дозатору. Второй вариант нужен для замкнутого цикла, когда дроблёнка возвращается в машину автоматически и без участия человека — именно так реализуется мгновенная переработка за 30 секунд.

Какую долю дроблёнки можно добавлять в первичный материал?

+

Для ответственных изделий обычно 10–30%. Ограничение связано с тем, что каждый термический цикл частично деградирует полимер: цепи укорачиваются, падает ударная прочность и стойкость к нагрузкам. Для неответственных изделий вроде технической тары долю поднимают выше, для деталей с требованиями по прочности и внешнему виду — снижают или отказываются от вторички вовсе. Ключевой момент не в самой цифре, а в её постоянстве: если вторичку сыпать «сколько получилось», свойства изделий будут плавать от партии к партии. Долю выдерживает дозатор.

Зачем нужна рециркуляция за 30 секунд?

+

30-секундная система мгновенной переработки в серии TGL предотвращает изменение цвета материала при повторном шлифовании в результате окисления или демпфирования. Логика такая: литник выходит из формы горячим, и пока он остывает и лежит в мешке, полимер контактирует с кислородом, а пигмент постепенно меняет оттенок. Чем быстрее материал измельчён и возвращён в цикл, тем короче его термическая история и тем стабильнее цвет готовых изделий. На производствах с окрашиванием это особенно заметно: партия с «отлежавшейся» дроблёнкой отличается по тону от партии со свежей.

Какие бывают типы лезвий и какие выбрать?

+

В серии TGP превосходная конструкция резца имеет три типа: чешуйчатый (индекс -P), плоский (-F) и когтистый (-C). Коготь-резак обладает характеристикой рассеивающей силы: каждое лезвие даёт сильное режущее усилие при меньшем износе резака, поэтому он особенно подходит для резки твёрдых и толстых изделий. Плоские лезвия дают прямой рез по всей ширине камеры и хорошо работают с литниками и тонкостенными изделиями. Чешуйчатые режут ступенчато и подходят для смешанных отходов. В серии TGL применяется ротационный резец с S-ножом, в TGM — нож-коготь с экраном.

Какой размер сита выбрать?

+

В серии TGM доступны сита Ø6, Ø8 и Ø10 мм: чем меньше диаметр отверстий, тем мельче фракция дроблёнки и тем дольше материал находится в камере. В серии TGP стандартный размер сетки экрана для моделей 10 л.с. и ниже составляет 8 мм, для 15 л.с. и выше — 10 мм, другие спецификации изготавливаются по требованию заказчика. Серия TGL работает вообще без сетки: несетчатая конструкция даёт хорошо распределённые гранулы и меньшее загрязнение порошком. Мелкое сито имеет смысл, когда дроблёнка идёт в смесь с первичкой в высокой доле — фракции должны быть сопоставимы.

Как подобрать производительность дробилки?

+

Считайте от потока отходов, а не от расхода машины. Формула: расход материала × доля литников × запас 1,5. Пример: машина перерабатывает 25 кг/ч, литниковая система составляет 20% отливки, значит поток отходов 5 кг/ч, а дробилка нужна производительностью от 7,5 кг/ч — подойдёт TGL-2526 на 10–15 кг/ч. Запас необходим, поскольку загрузка идёт неравномерно: литники поступают порциями каждый цикл, а не ровным потоком. Второй важный параметр — размер камеры дробления: он варьируется от 220×200 мм у младших моделей до 815×480 мм у старших, и крупные бракованные изделия должны проходить в камеру целиком.

Нужно ли сушить дроблёнку перед литьём?

+

Обязательно, причём внимательнее, чем первичный материал. У дроблёнки частицы неправильной формы и развитая поверхность, поэтому влагу из воздуха она набирает быстрее гладких гранул. Плюс вторичка уже прошла один термический цикл, полимерные цепи частично деградировали, и повторный гидролиз ударит по прочности сильнее. Практическое правило: дроблёнку сушат по режиму первичного материала, часто с запасом по времени. Для полиамида, поликарбоната и ПЭТ без осушителя гранулята работать с вторичкой бессмысленно — получите разводы и пузыри.

Откуда берётся пыль в дроблёнке и чем она вредна?

+

Основные причины — тупые ножи, которые рвут материал вместо чистого реза, и высокие обороты, при которых материал перетирается. Именно поэтому в серии TGL применена низкая скорость 20–28 об/мин и конструкция экрана без сетки, а в TGM — правильно подобранная скорость 150 об/мин, дающая меньше порошка. Вред от пыли конкретный: она забивает фильтры вакуумного загрузчика, из-за чего падает производительность подачи; в цилиндре мелкая фракция плавится быстрее основной массы и подгорает, давая тёмные точки на изделии; плюс пыль оседает в цехе и на пресс-форме.

Насколько шумно работает дробилка?

+

В серии TGL уровень шума составляет около 85 дБ при низкой скорости 20–28 об/мин, что заметно тише высокооборотных машин: тихоходное дробление режет материал, а не перетирает его. Для производств с повышенными требованиями существует серия TGP-PQ с полностью герметичной звукоизоляционной конструкцией и двойным глушителем — уровень шума ниже 85 дБ на расстоянии около одного метра от машины, попутно исключается загрязнение цеха пылью. Это важно, поскольку дробилка обычно стоит непосредственно у машины в цехе, где постоянно находятся люди.

Как часто нужно точить ножи?

+

Зависит от материала. Чистый PP, PE и PS изнашивают лезвия медленно — заточка требуется редко. Наполненные компаунды со стекловолокном, мелом или тальком работают как абразив и стачивают ножи в разы быстрее, особенно PA+GF. Признаки затупления заметны по результату: растёт доля пыли и мелкой фракции, появляются рваные края у дроблёнки, машина начинает работать с большим усилием и шумом. Лезвия изготовлены из превосходного легированного материала, в серии TGM — из Cr12MoV с длительным сроком службы. В TGM предусмотрена быстрая смена лезвий и экрана, в TGP бункер, резаки и грохот легко демонтируются для обслуживания.

Можно ли ставить дробилку прямо у термопластавтомата?

+

Да, для серий TGL и TGM это основной сценарий. Оптимизированная конструкция машины с небольшой площадью особенно подходит для использования в ограниченном пространстве мастерской, а низкий уровень шума позволяет работать рядом с людьми. Такое размещение даёт главный выигрыш: литник попадает в дробилку сразу после съёма и возвращается в цикл за 30 секунд, не успевая окислиться. При автоматизированной линии литник сбрасывает в бункер робот-манипулятор, и участок работает без вмешательства оператора. Мощные машины серии TGP чаще ставят централизованно, собирая брак со всех ТПА для совместного дробления.

Что учесть при дроблении прозрачных и белых материалов?

+

Загрузочный бункер и грохот следует заказывать из нержавеющей стали. Причина в том, что на окрашенных деталях со временем отслаивается краска, и её частицы попадают в дроблёнку, загрязняя сырьё и портя цвет готовых изделий. На тёмных материалах это может пройти незаметно, на прозрачных и белых — сразу видно как включения и разнотон. В серии TGP-PQ резервуар для хранения материала штатно изготовлен из нержавеющей стали для лёгкой очистки, всасывающий носик из нержавейки также доступен как опция. Отдельно важно полностью вычищать камеру при переходе с одного цвета на другой.

Совместимы ли дробилки с ТПА других производителей?

+

Да. Дробилка — автономное оборудование: она не подключается к машине и не зависит от её марки, модели и года выпуска, а лишь размещается рядом или на участке переработки. То же касается остальной периферии TOPSTAR CMT: загрузчиков, дозаторов, сушилок и осушителей, термостатов пресс-форм и чиллеров. Всё поставляется как отдельными позициями на действующее производство, так и в составе комплексного решения вместе с термопластавтоматом. Для подбора сообщите расход материала, тип отходов и габариты изделий: 8 800 505 81 70 или оставьте заявку.

Подобрать дробилку для вашего производства

Сообщите расход материала, тип отходов и габариты изделий — подберём серию, модель и тип лезвий бесплатно.