Описание
Бункерные сушилки в основном применяются для сушки полимерных материалов. Горячий воздух используется для сушки всех влажных материалов, которые получают равномерный поток горячего воздуха для повышения эффективности сушки и обеспечения качества продукции. Для гигроскопичных полимеров — PA, PC, ПЭТ, ABS — применяются осушители гранулята с сотовым ротором, дающие воздух с точкой росы до −40°C.
На этой странице:
💧Зачем сушить гранулят перед литьём
Гигроскопичные полимеры впитывают влагу из воздуха: вскрытый мешок полиамида набирает влагу за несколько часов. При нагреве в цилиндре ТПА эта влага превращается в пар прямо в расплаве — и дальше начинаются проблемы, которые оператор обычно списывает на настройки машины.
| Дефект | Как проявляется | Причина |
|---|---|---|
| Серебристые разводы | Матовые полосы и «серебро» по направлению течения на видимой поверхности | Пар вырывается вместе с расплавом |
| Пузыри и пустоты | Внутренние полости в теле детали, видимые на просвет у прозрачных изделий | Влага вскипает в расплаве |
| Падение прочности | Деталь ломается по нагрузке, которую по паспорту материала обязана держать | Гидролиз — разрыв полимерных цепей |
| Нестабильная доза | Разный вес изделия от цикла к циклу, плавающая подушка | Пар меняет плотность расплава |
| Мутность и потеря глянца | Прозрачные изделия из PC и PMMA теряют оптические свойства | Микропузыри в объёме |
| Запах и дым из сопла | Испарение и деструкция материала при выдержке в цилиндре | Разложение влажного полимера |
Ключевой момент: гидролиз необратим. Пересушить деталь обратно невозможно — партия из непросушенного полиамида или ПЭТ уходит в брак целиком, даже если внешне выглядит прилично. Поэтому сушка — не вспомогательная операция, а обязательный этап технологии.
⚖Бункерная сушилка или осушитель гранулята
Разница принципиальная: обычная сушилка греет цеховой воздух, осушитель сначала удаляет из воздуха влагу, а уже потом греет. Для одних материалов достаточно первого, для других второй вариант безальтернативен.
| Параметр | Бункерная сушилка | Осушитель (сотовый ротор) |
|---|---|---|
| Принцип работы | Нагрев цехового воздуха | Осушение воздуха ротором, затем нагрев |
| Точка росы воздуха | Как в цехе, +10…+20°C | до −40°C |
| Зависимость от влажности в цехе | Прямая — летом хуже сушит | Нет — режим стабилен круглый год |
| Подходит для | PP, PE, PS, HIPS | PA, PC, ПЭТ, ABS, PBT, POM, TPU |
| Достижимая влажность | 0,1–0,2% | до 0,005% |
| Стоимость | Ниже | Выше |
Правило выбора: если материал гигроскопичен — нужен осушитель, обычная сушилка задачу не решит в принципе. Летом воздух в цехе содержит столько влаги, что нагретый цеховой воздух сам приносит в бункер воду, а не забирает её из гранул. Для PP и PE, которые влагу почти не впитывают, достаточно бункерной сушилки для удаления поверхностного конденсата.
🔩Функции и конструкция
Сотовый ротор и низкая точка росы
Компактные осушающие сушилки 3 в 1 оснащены сотовым ротором, который позволяет получать стабильный сушильный воздух с низкой точкой росы — независимо от влажности в цехе и времени года.
Три функции в одном корпусе
Объединяют функции осушения, сушки и двухступенчатой транспортировки в единое целое. Функция трёхступенчатой транспортировки доступна опционально. Одна установка вместо трёх — меньше места у машины и проще обслуживание.
Двустенный изолированный бункер
Двустенные изолированные бункерные сушилки имеют конструкцию с продувочной трубой, позволяющую избежать рассеивания тепла — выше эффективность сушки и ниже расход энергии на поддержание режима.
Запорный клапан подачи
Система подачи оснащена запорным клапаном, обеспечивающим отсутствие остатков материала в трубе бункера. Это важно при смене материала или цвета — в системе не остаётся старого гранулята.
Многоуровневая защита
Множественное защитное устройство безопасности: контроль перегрева, защита нагревателей и двигателей. Оборудование рассчитано на круглосуточную работу без постоянного присмотра оператора.
Исполнение оптического класса
Модели оптического класса используют зеркальную полировку поверхности контакта с материалом, чтобы избежать загрязнения гранулята, и совмещают систему подачи с замкнутым контуром, чтобы исключить возврат влаги при поглощении внешнего воздуха во время транспортировки материала.
Замкнутый контур транспортировки — принципиальный момент для PA, PC и ПЭТ: если высушенный гранулят идёт к машине по открытой линии, он успевает набрать влагу обратно за считаные минуты, и вся работа сушилки обнуляется.
📋Режимы сушки полимеров перед литьём
Ориентировочные параметры для подбора оборудования и настройки режима. Точные значения уточняйте в техническом паспорте конкретной марки материала.
| Материал | Температура | Время | Целевая влажность | Оборудование |
|---|---|---|---|---|
| PP, PE | не требуется | — | — | Бункерная сушилка при конденсате |
| PS, HIPS | 70–80°C | 1–2 ч | <0,1% | Бункерная сушилка |
| ABS | 80–90°C | 2–4 ч | <0,1% | Осушитель |
| PA6, PA66 | 80–100°C | 4–6 ч | <0,2% | Осушитель |
| PC | 110–120°C | 3–4 ч | <0,02% | Осушитель |
| ПЭТ (PET) | 150–170°C | 4–6 ч | <0,005% | Осушитель |
| PBT | 120–130°C | 3–4 ч | <0,03% | Осушитель |
| POM | 80–100°C | 2–3 ч | <0,1% | Осушитель |
| PMMA | 80–90°C | 3–4 ч | <0,05% | Осушитель |
| TPU | 80–100°C | 2–4 ч | <0,05% | Осушитель |
Осторожно с температурой: перегрев вреден не меньше недосушки. Превышение режима ведёт к слипанию гранул, окислению и потере механических свойств, а у ПЭТ — к кристаллизации и налипанию на стенки бункера. Режим выставляется по паспорту марки, а не «побольше на всякий случай».
🔢Как подобрать сушилку под ТПА
Главный параметр — объём бункера. Он должен вмещать материал, который машина переработает за время сушки, иначе гранулят пойдёт в цилиндр недосушенным.
V = (Q × t) / ρ × k
V — требуемый объём бункера, л
Q — расход материала, кг/ч
t — время сушки по материалу, ч
ρ — насыпная плотность гранулята, около 0,6–0,7 кг/л
k — запас 1,2–1,3 на неравномерность потребления
Пример: полиамид, расход 25 кг/ч
| Составляющая | Расчёт | Результат |
|---|---|---|
| Расход материала | По производительности ТПА | 25 кг/ч |
| Время сушки PA | По таблице режимов | 4 ч |
| Масса в бункере | 25 × 4 | 100 кг |
| Объём при ρ = 0,65 | 100 / 0,65 | 154 л |
| С запасом 1,3 | 154 × 1,3 | 200 л — бункер от 200 л |
| Что ещё учитывать | Почему это важно |
|---|---|
| Максимальная температура | Для ПЭТ нужны 150–170°C — не всякая модель это даёт |
| Точка росы | Для PC и ПЭТ требуется −40°C, иначе целевой влажности не достичь |
| Тип транспортировки | Замкнутый контур для гигроскопичных материалов, открытый допустим для PP и PS |
| Число машин | Централизованная система на цех или отдельная установка на каждый ТПА |
| Частота смены материала | При частых переходах критичен запорный клапан и лёгкая очистка бункера |
Сообщите материал, производительность в кг/ч и число машин — подберём модель бесплатно: 8 800 505 81 70 или оставьте заявку.
⚠Типичные ошибки при сушке гранулята
| Ошибка | Чем оборачивается | Как правильно |
|---|---|---|
| Малый бункер под расход | Материал проходит бункер быстрее времени сушки — в цилиндр идёт влажный гранулят | Считать объём по формуле выше |
| Открытая линия подачи | Высушенный PA набирает влагу обратно по пути к машине | Замкнутый контур транспортировки |
| Досыпка сырого материала сверху | Свежие гранулы смешиваются с сухими и не успевают высохнуть | Автоматическая дозагрузка по уровню |
| Перегрев «для надёжности» | Слипание гранул, окисление, потеря прочности изделия | Режим строго по паспорту марки |
| Гранулят стоит в бункере всю ночь | Термодеструкция от многочасового перегрева | Режим ожидания со сниженной температурой |
| Вторичный гранулят без сушки | Дроблёнка набирает влагу быстрее первички из-за развитой поверхности | Сушить наравне с первичным материалом |
Дроблёнка со своей линии переработки литников требует особого внимания: у измельчённого материала площадь поверхности больше, чем у гранул, и влагу он набирает быстрее.
🏭Отрасли применения
| Отрасль | Типичные материалы | Требование к сушке |
|---|---|---|
| Электроника | PC, ABS, PA, PBT | Осушитель, точка росы −40°C |
| Контейнеры и тара | PP, PE, ПЭТ | Для ПЭТ — 150–170°C |
| Бытовая техника 3C | ABS, PC/ABS | Осушитель, критична поверхность |
| Косметика | PP, PMMA, PET | Прозрачность требует минимума влаги |
| Автозапчасти | PA6, PA66, PA+GF, POM | Осушитель — прочность зависит от влаги |
| Товары народного потребления | PP, PS, ABS | Сушилка или осушитель по материалу |
%Сушка гранулята: ключевые цифры
?Вопросы и ответы о сушке гранулята
Зачем нужен осушитель гранулята перед литьём?
+
Чем бункерная сушилка отличается от осушителя?
+
Какие материалы обязательно нужно сушить?
+
Как рассчитать объём бункера сушилки?
+
Что такое точка росы и почему нужны −40°C?
+
Можно ли пересушить гранулят?
+
Почему высушенный материал снова становится влажным?
+
Нужно ли сушить вторичный гранулят и дроблёнку?
+
Что даёт конструкция «3 в 1»?
+
Одна сушилка на несколько ТПА или отдельная на каждый?
+
Совместимо ли оборудование с ТПА других производителей?
+
Как понять, что материал недосушен?
+
>Смотрите также
Подобрать сушилку или осушитель гранулята
Сообщите материал, производительность в кг/ч и число машин — рассчитаем объём бункера и подберём модель бесплатно.
