Проектируем и изготавливаем пресс-формы любой сложности по чертежу или 3D-модели. Более 1000 пресс-форм изготовлено компанией СМТ. Гарантия от 1 года.
На этой странице:
СМТ — изготовление пресс-форм для литья пластмасс под ключ. Пресс-форма — это специальная металлическая или композитная конструкция, которая определяет форму и размеры будущего изделия из пластика. Для изготовления качественной пресс-формы требуются глубокие знания и опыт в данной области. Срок проектирования 3D-модели: 15–20 дней. Срок изготовления формы и доставки: 30–50 дней.
ПФВиды пресс-форм для литья пластмасс
Изготавливаем пресс-формы различных типов под задачи производства — от простых однокомпонентных до сложных горячеканальных и многогнёздных конструкций.
Стандартные пресс-формы
Классические двух- и трёхплитные пресс-формы для серийного производства. Оптимальное соотношение стоимости и надёжности для большинства изделий.
- Холодноканальная литниковая система
- 1–4 гнезда в зависимости от изделия
- Сталь P20, 718H
- Гарантия от 500 000 циклов
Горячеканальные пресс-формы
Пресс-формы с горячеканальной системой подачи расплава. Экономия материала, сокращение цикла, высокое качество поверхности изделия.
- Горячеканальная система YUDO, HUSKY
- Отсутствие литников — экономия до 30% материала
- Сталь H13, S136
- Гарантия от 1 000 000 циклов
Многогнёздные пресс-формы
Формы с несколькими гнёздами для высокопроизводительного серийного выпуска. Снижение стоимости единицы изделия при больших тиражах.
- От 4 до 64 гнёзд
- Балансировка литниковой системы
- Точность размеров всех гнёзд
- Для тиражей от 100 000 штук
Сложные и комбинированные
Пресс-формы с боковыми стержнями, наклонными толкателями, вставками. Для изделий с поднутрениями, резьбой, сложной геометрией.
- Боковые стержни и лифтеры
- Резьбовые вставки и развинчивающиеся механизмы
- Двухкомпонентное литьё
- Индивидуальный расчёт стоимости
→Этапы разработки и изготовления пресс-формы
Полный цикл — от получения чертежа до испытания готовой пресс-формы на вашем производстве.
Разработка конструкторской документации
Получаем чертёж или 3D-модель детали. Разрабатываем конструкцию пресс-формы с учётом особенностей изделия, материала и процесса литья. Срок: 15–20 дней.
Выбор материала и параметров литья
Определяем оптимальный материал для изделия, рассчитываем параметры литья — температуру, давление, время цикла. Согласовываем с заказчиком.
Проектирование конструкции пресс-формы
Рассчитываем и проектируем конструкцию пресс-формы в CAD-системах. Учитываем усадку материала, систему охлаждения, выталкивающую систему.
Оплата аванса и запуск в производство
После согласования конструкции и стоимости — оплата аванса для передачи проекта на изготовление. Сроки и стоимость фиксируются в договоре.
Изготовление пресс-формы
Производство на современном обрабатывающем оборудовании. Обработка стали, EDM-прожиг, полировка рабочих поверхностей. Срок: 30–50 дней.
Испытания, наладка и приёмка
Принимаем готовую пресс-форму, проводим испытания и наладку. Отливаем контрольную партию изделий, проверяем геометрию. Согласовываем с заказчиком.
Схема порядка работы: 1. Разработать конструкторскую документацию (3D-модель, чертежи, спецификации) → 2. Выбрать материал, определить параметры литья → 3. Рассчитать и спроектировать конструкцию пресс-формы → 4. Оплатить аванс → 5. Принять готовую пресс-форму, провести испытания и наладку.
РСтоимость изготовления пресс-форм
Стоимость пресс-формы рассчитывается индивидуально под каждый проект. Основные факторы — сложность изделия, количество гнёзд, тип литниковой системы и материал формы.
| Тип пресс-формы | Количество гнёзд | Срок изготовления | Гарантия (циклов) |
|---|---|---|---|
| Стандартная однокомпонентная | 1–2 | 30–45 дней | 500 000+ |
| Многогнёздная | 4–16 | 45–60 дней | 500 000+ |
| Горячеканальная | 1–8 | 50–70 дней | 1 000 000+ |
| Сложная (боковые стержни) | 1–4 | 60–90 дней | По согласованию |
| Двухкомпонентная | 1–4 | 70–90 дней | По согласованию |
Для расчёта стоимости передайте чертёж или 3D-модель изделия. Коммерческое предложение — бесплатно, в течение 2 рабочих дней.
Передайте чертёж или 3D-модель — подготовим КП за 2 рабочих дня
ММатериалы для пресс-форм и гарантия
Используем проверенные марки инструментальных сталей под конкретные условия эксплуатации и требования к ресурсу пресс-формы.
Для стандартных форм
Предварительно закалённая сталь. Хорошая обрабатываемость, достаточная твёрдость для большинства термопластов. Ресурс: 500 000–1 000 000 циклов.
Для горячеканальных форм
Горячеработающая инструментальная сталь. Высокая теплостойкость и износостойкость. Применяется для форм с горячими каналами и абразивных материалов.
Для коррозионностойких форм
Нержавеющая инструментальная сталь. Для изделий из ПВХ, огнестойких и коррозионно-активных материалов. Высокое качество полировки.
Гарантия на пресс-формы СМТ
iКак заказать пресс-форму в СМТ
?Вопросы и ответы — изготовление пресс-форм
Сколько стоит изготовление пресс-формы?
+
Сколько времени занимает изготовление пресс-формы?
+
Какая гарантия на пресс-формы?
+
Что нужно предоставить для заказа пресс-формы?
+
Из каких материалов изготавливаете пресс-формы?
+
Изготавливаете ли горячеканальные пресс-формы?
+
Делаете ли пресс-формы с боковыми стержнями и сложной геометрией?
+
Проводите ли испытания пресс-формы перед передачей заказчику?
+
Можете ли отремонтировать или доработать существующую пресс-форму?
+
>Другие разделы TOPSTAR CMT
Заказать изготовление пресс-формы
Передайте чертёж или 3D-модель — расчёт стоимости бесплатно за 2 рабочих дня.