Сколько стоит открыть литейное производство пластмасс

TOPSTAR CMT — запуск литейного производства с нуля

Стартовый бюджет литейного производства — это не только цена термопластавтомата. В него входят пресс-форма на каждое изделие, периферия (сушка, загрузка, охлаждение), подготовка помещения, обучение людей и запас сырья на первые месяцы. Ниже — из чего складывается сумма, что действительно нужно на старте, как выглядит расчёт и за какой срок вложения возвращаются.

от 2,9 млн ₽ТПА серии TM II — базовая цена по каталогу TOPSTAR CMT

до 30 днейсрок поставки оборудования

24 мес.гарантия с акта пусконаладки

0% до 36 мес.лизинг и рассрочка на оборудование

На этой странице:

Из чего складывается бюджет
Минимальный набор оборудования
Стоимость ТПА, формы и периферии
Площадь и персонал
Сроки запуска
Окупаемость
Вопросы и ответы

₽Из чего складывается бюджет литейного производства

Когда предприниматель спрашивает «сколько стоит открыть литейное производство», обычно он имеет в виду цену станка. На практике станок — только одна из четырёх статей. Если не учесть остальные, бюджет «уплывает» уже на этапе заказа формы.

🏭

Оборудование

Термопластавтомат и периферия: сушилка, загрузчик, чиллер, при необходимости термостат и дробилка. Это самая понятная часть бюджета, цены есть в каталоге.

Что влияет: тоннаж, тип привода, материал изделия, требуемая производительность.

🔩

Оснастка

Пресс-форма делается под конкретное изделие. Для каждого нового изделия нужна своя форма, для одного изделия иногда две и более (если нужна высокая производительность).

Что влияет: сложность детали, число гнёзд, материал стали, горячий канал. Подробный расклад — в статье «Сколько стоит пресс-форма».

🏗

Подготовка площадки

Ровный прочный пол, электропитание нужной мощности, оборотная вода или чиллер, сжатый воздух, подъёмное оборудование для установки форм, склад сырья и готовой продукции.

Что влияет: состояние помещения и число станков.

💼

Оборотные средства

Сырьё, упаковка, зарплата, электроэнергия и аренда на первые месяцы — пока производство выходит на плановую загрузку и идут первые продажи.

Что влияет: объём первых заказов и скорость оплаты от покупателей.

Типичная ошибка новичков — потратить почти весь бюджет на станок и обнаружить, что на форму, сушилку и сырьё денег уже нет. Закладывайте на каждую статью отдельную строку и добавляйте запас на непредвиденное. Расчёт под вашу задачу мы делаем бесплатно: оставьте заявку.

⚙Минимальный набор оборудования для старта

Минимальный набор зависит от материала и изделия, но базовая логика одна: машина, форма и то, что обеспечивает стабильное качество — сушка, подача сырья и охлаждение.

Позиция	Зачем нужна	Статус на старте
Термопластавтомат	Формирует изделие: впрыск и смыкание	обязательно
Пресс-форма	Определяет геометрию детали	обязательно
Сушилка гранулята	Нужна для гигроскопичных материалов (ПА, ПК, АБС и др.)	по материалу
Автозагрузчик сырья	Подаёт гранулят без ручной засыпки	желательно
Чиллер или оборотная вода	Охлаждение формы и гидравлики	обязательно
Термостат формы	Точный контроль температуры формы	по изделию
Дробилка	Переработка литников и брака	по необходимости
Робот-манипулятор	Съём изделий, стабильный цикл	на втором этапе
Измерительный инструмент и весы	Входной и выходной контроль	обязательно

Всё, что в таблице помечено «по материалу» или «желательно», лучше планировать сразу, а не «потом»: сушилка и загрузчик напрямую влияют на брак и скорость работы оператора. Перечень и сочетание узлов описаны в обзоре «Периферийное оборудование для ТПА», охлаждение — в статье «Чиллер для ТПА: расчёт и выбор», сушка — в материале «Сушка гранулята перед литьём».

📊Стоимость ТПА, пресс-формы и периферии

Начнём с самого предсказуемого — станка. Для оборудования TOPSTAR CMT цены по сериям (базовая комплектация) выглядят так:

Серия	Привод	Цена по каталогу	Для кого
TM II	гидравлика с сервоприводом	от 2,9 до 8,9 млн ₽	Тара, корпуса, бытовые изделия — основная линейка для старта
TE II	электрический	от 5,3 до 16 млн ₽	Точное литьё: медицина, электроника, тонкостенные изделия
TH	тяжёлые и крупнотоннажные	от 10 до 36 млн ₽ (2200 и 2800 т — по запросу)	Крупные изделия: ящики, паллеты, автомобильные детали

Цены актуальны на дату публикации и зависят от модели, тоннажа и комплектации — сверяйте их в сравнении серий и в каталоге термопластавтоматов. Как подобрать тоннаж и серию под изделие, описано в гайде «Как выбрать термопластавтомат».

Пресс-форма

Стоимость формы — самая «плавающая» часть бюджета. Простая одногнёздная форма для небольшой детали обходится дешевле, а многогнёздная форма для тонкостенного изделия с горячим каналом может стоить как станок и дороже. Ориентир, который стоит держать в голове: на одно изделие нужна одна форма, а на каждое следующее изделие — следующая. Расчёт и примеры — в статье «Сколько стоит пресс-форма», про выбор между холодным и горячим каналом — в материале «Горячеканальные пресс-формы».

Периферия

Сушилка, загрузчик, чиллер и термостат составляют отдельный блок бюджета. Точная сумма зависит от объёма сырья, числа станков и производительности, поэтому считается по составу линии. При комплексной закупке станка и периферии у одного поставщика проще согласовать оборудование между собой и получить единую гарантию.

Станок можно купить в рассрочку или лизинг с нулевой ставкой до 36 месяцев — условия уточняйте у менеджера. Для ограниченного бюджета возможен вариант б/у термопластавтомата с диагностикой и гарантией 6 месяцев.

🏗Требования к площади и персоналу

Площадь и штат зависят от числа станков, но для первого цеха можно ориентироваться на простые правила.

Площадь

Станку нужно место не только под сам корпус: проходы для обслуживания с обеих сторон, зона замены формы с подъёмным оборудованием, склад сырья, зона упаковки и склад готовой продукции. Для одного термопластавтомата среднего тоннажа с периферией и складами обычно закладывают от 50–100 м², точный метраж определяется после планировки. Пол должен быть ровным и рассчитанным на нагрузку: станок тяжёлый, а форма в сборе — ещё тяжелее.

Персонал

👷

Оператор

Запускает цикл, снимает и упаковывает изделия, следит за режимом. Для обычного цеха на одну смену — по одному оператору на 1–2 станка.

🛠

Наладчик

Меняет формы, подбирает режимы, устраняет брак. На старте часто привлекают приглашённого специалиста, затем обучают своего.

📋

Мастер / технолог

Отвечает за качество, планирование и сырьё. В малом цехе совмещается с другой ролью.

🔍

Контролёр / склад

Проверяет партии, ведёт учёт сырья и готовой продукции. В малом цехе — частичная занятость.

Пусконаладка и обучение персонала входят в стоимость поставки оборудования TOPSTAR CMT. Как это проходит — в статье «Сроки поставки ТПА, пусконаладка и обучение операторов».

⏱Сроки запуска от решения до первой партии

Срок от решения до первой партии складывается из нескольких этапов, которые частично идут параллельно.

Этап	Что происходит	Ориентир по времени
Выбор оборудования и договор	Подбор серии и тоннажа, согласование комплектации	несколько дней
Изготовление формы	Проектирование, обработка, сборка, пробы	от нескольких недель до нескольких месяцев — зависит от сложности
Поставка станка	Отгрузка и доставка на площадку	до 30 дней
Монтаж и пусконаладка	Установка, подключение, первые отливки	несколько дней
Обучение и пробная партия	Подбор режима, обучение оператора	несколько дней
Серийный запуск	Выход на плановую производительность	по результатам пробной партии

Как правило, самым длинным этапом оказывается форма, а не станок. Поэтому форму лучше заказывать параллельно с оборудованием, а не после его прибытия. Условия по срокам поставки описаны в материале «Сроки изготовления и доставки ТПА TOPSTAR».

📈Окупаемость и точка безубыточности

Окупаемость зависит от трёх вещей: вложений, маржи на одной детали и объёма, который вы реально продаёте. Главная формула проста:

Срок окупаемости (мес.) = стартовые вложения ÷ (маржа с одной детали × детали в месяц)

Условный пример

Цифры ниже выбраны для понимания логики, а не как прайс. Подставьте свои значения.

Статья	Сумма, условно
Термопластавтомат	4,0 млн ₽
Периферия (сушилка, загрузчик, чиллер)	0,8 млн ₽
Пресс-форма	0,9 млн ₽
Помещение и подключение	0,5 млн ₽
Оборотные средства на первые месяцы	1,0 млн ₽
Итого стартовые вложения	7,2 млн ₽

Допустим, цена детали при продаже — 12 рублей, а переменные затраты (сырьё, электричество, оператор, упаковка) — 5 рублей. Маржа составляет 7 рублей. При выпуске 40 тысяч деталей в месяц это 280 тысяч рублей в месяц, и вложения вернутся примерно за 26 месяцев (7 200 000 ÷ 280 000).

Реальность сложнее: добавляются аренда, налоги, простои, ремонт, брак и расходы на новые формы, поэтому срок обычно длиннее. Зато простая формула позволяет быстро оценить порядок величин и понять, стоит ли идти дальше. Более подробный расклад затрат — в статье «Расчёт себестоимости литья пластмасс».

Точка безубыточности

Точка безубыточности — объём, при котором маржа покрывает постоянные расходы (аренду, зарплаты, амортизацию). Считается так: постоянные расходы за месяц ÷ маржа с детали. Если при реальном спросе вы стабильно выходите выше этой точки, производство прибыльно. Если нет, нужно либо повышать загрузку, либо снижать расходы, либо менять изделие.

Если тираж небольшой или спрос ещё не подтверждён, можно начать с контрактного литья и купить станок, когда объёмы вырастут. Подробнее — «Литьё пластмасс на заказ» и «Мелкосерийное литьё пластмасс».

?Вопросы и ответы об открытии литейного производства

Сколько стоит открыть небольшое литейное производство?

Итоговая сумма зависит от изделия, но складывается из четырёх статей: термопластавтомат, пресс-форма, периферия с подготовкой площадки и оборотные средства. Станки TOPSTAR CMT стоят: серия TM II от 2,9 до 8,9 млн рублей, серия TE II от 5,3 до 16 млн рублей, серия TH от 10 до 36 млн рублей. Стартовый бюджет, как правило, заметно выше цены станка, потому что к ней добавляются форма, сушилка, загрузчик, охлаждение и запас сырья. Точный расчёт под вашу задачу делаем бесплатно: оставьте заявку.

Какой минимальный набор оборудования нужен для старта?

Минимум: термопластавтомат, пресс-форма, система охлаждения (чиллер или оборотная вода) и измерительный инструмент для контроля. Для гигроскопичных материалов (полиамид, поликарбонат, АБС) нужна сушилка. Автозагрузчик, термостат и дробилку добавляют по необходимости, а робот-манипулятор часто ставят на втором этапе, когда производство набирает объём. Подробности по каждому узлу — в обзоре периферийного оборудования для ТПА.

Сколько стоит термопластавтомат для начала производства?

Для старта чаще всего подходит серия TM II: цены от 2,9 млн рублей за базовую комплектацию. Для точного литья (медицина, электроника, тонкостенные изделия) выбирают электрическую серию TE II от 5,3 млн рублей. Крупнотоннажные машины серии TH стоят от 10 млн рублей. Если бюджет ограничен, доступны рассрочка и лизинг с нулевой ставкой до 36 месяцев (условия уточняйте) или б/у станок с диагностикой и гарантией. Сравнение серий — в таблице «Сравнение серий ТПА».

Нужна ли отдельная пресс-форма на каждое изделие?

Да. Форма изготавливается под конкретное изделие и определяет его геометрию, поэтому на каждое новое изделие нужна отдельная оснастка. В некоторых случаях одну форму используют для семейства похожих деталей с помощью сменных вставок, но это отдельное инженерное решение. Для высокой производительности на одно изделие делают многогнёздную форму. Стоимость зависит от сложности, числа гнёзд, материала и горячего канала: подробнее в статье «Сколько стоит пресс-форма».

Сколько человек нужно для запуска литейного цеха?

Для одной смены и одного-двух станков достаточно оператора и наладчика, плюс мастера или технолога, который может совмещать эту роль с другой. Контроль качества и склад в малом цехе часто выполняют те же люди. На старте часто приглашают внешнего наладчика, а оператора обучают на запуске: пусконаладка и обучение персонала входят в поставку оборудования TOPSTAR CMT. Подробности — в статье «Сроки поставки ТПА, пусконаладка и обучение операторов».

Какая площадь нужна под мини-производство литья пластмасс?

Всё зависит от тоннажа станка и числа единиц оборудования. Для одного ТПА среднего тоннажа с периферией и небольшими складами обычно закладывают от 50–100 м², точный метраж определяют по планировке. Нужно предусмотреть проходы для обслуживания, зону замены формы с подъёмным оборудованием, склад сырья, упаковку и склад готовой продукции. Пол должен быть ровным и рассчитанным на нагрузку станка и формы в сборе.

За сколько окупается литейное производство?

Срок окупаемости равен стартовым вложениям, делённым на месячную маржу. Например, при вложениях 7,2 млн рублей, марже 7 рублей с детали и выпуске 40 тысяч деталей в месяц срок составит около 26 месяцев. Это упрощённый расчёт: в реальности добавляются аренда, налоги, простои и брак. Окупаемость сильно зависит от загрузки станков и стабильности спроса, поэтому до покупки стоит подтвердить заказы. Как считается себестоимость — в статье «Расчёт себестоимости литья пластмасс».

Можно ли начать без покупки своего ТПА — через контрактное литьё?

Да, это один из самых безопасных способов проверить спрос. Вы заказываете форму и пробную партию на контрактном производстве, проверяете продажи и покупаете станок, когда объёмы вырастут. Форму затем можно перенести на свой ТПА: заранее проверьте её совместимость с будущим станком. Подробнее — «Литьё пластмасс на заказ» и «Мелкосерийное литьё пластмасс».

Сколько времени занимает запуск производства с нуля?

Чаще всего от решения до первой партии проходит несколько месяцев. Поставка станка TOPSTAR CMT занимает до 30 дней, монтаж, пусконаладка и обучение — несколько дней. Самый длинный этап — изготовление пресс-формы: от нескольких недель до нескольких месяцев в зависимости от сложности. Поэтому форму лучше заказывать параллельно с оборудованием. Условия по срокам — в статье «Сроки изготовления и доставки ТПА TOPSTAR».

Какие постоянные расходы у литейного производства кроме оборудования?

Основные постоянные расходы: аренда помещения, зарплата сотрудников, электроэнергия на работу станка и охлаждения, налоги и взносы. Отдельно считают техническое обслуживание и запчасти (см. регламент обслуживания ТПА), амортизацию форм, упаковку и логистику. Сырьё относится к переменным расходам: оно растёт вместе с объёмом выпуска. Эти данные нужны для расчёта точки безубыточности.

Нужна ли лицензия для литья пластмасс?

Для самого процесса литья пластмасс лицензия, как правило, не требуется. Но продукция может подлежать обязательной сертификации или декларированию в зависимости от назначения: например, изделия для контакта с пищей, детские товары, медицинские изделия. Также нужно соблюдать требования пожарной безопасности и охраны труда. Точный перечень документов зависит от вашего изделия и региона, поэтому до запуска уточните его у профильного специалиста или юриста.

Как выбрать первое изделие для запуска производства?

Для старта лучше выбирать простое изделие с понятным спросом, умеренным тоннажем и неприхотливым материалом (например, полипропилен). Форма для такой детали проще и дешевле, а брак при настройке режима меньше. Хорошие кандидаты — тара, крышки, бытовые изделия, контейнеры. Перед заказом формы проверьте спрос и посчитайте себестоимость. Идеи и расчёты — в материалах «Какой ТПА для контейнеров», «Литьё для маркетплейсов» и «Материалы для литья под давлением».

>Смотрите также

Рассчитать бюджет запуска вашего производства

Пришлите изделие или чертёж и планируемый тираж — подберём станок и периферию, оценим форму и посчитаем сроки и окупаемость.

Получить расчёт
8 800 505 81 70