В данном проекте мы рассказываем, какое оборудование потребовалось для запуска участка по литью пластиковых мусорных контейнеров объёмом 240 литров, изготовленных из вторичного полипропилена (PP). Производственная линия была полностью укомплектована и настроена специалистами Topstar CMT.
1. Термопластавтомат Topstar CMT TH3300
Для изготовления крупногабаритного изделия применялся высокопроизводительный термопластавтомат серии TH 3300.
Машина обеспечивает высокую силу смыкания, стабильное давление впрыска и надёжную работу с переработанным сырьём. Мощная гидравлическая система гарантирует равномерное заполнение объёмной пресс-формы и устойчивое качество изделия.
Характеристики изделия:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель ТПА | Topstar CMT TH3300 |
| Материал изделия | Вторичный полипропилен (PP) |
| Вес изделия | 9,458 кг |
| Цикл литья | 182 секунды |
| Давление смыкания | 150 бар |
| Давление впрыска | 92 бар |
| Давление пластификации | 75 бар |
| Противодавление пластификации | 4 бар |
| Время пластификации | 75 секунд |
2. Робот-манипулятор
Для автоматизации процесса извлечения контейнера из пресс-формы использовался сервоприводный робот Topstar.
Он обеспечивает:
- аккуратное извлечение крупных изделий без риска деформации
- стабильную повторяемость в каждом цикле
- снижение времени вспомогательных операций
- возможность интеграции с конвейером и системой сортировки
Использование робота позволило значительно снизить зависимость от ручного труда и обеспечить равномерное качество продукции.
3. Пресс-форма
Пресс-форма для мусорного контейнера была разработана под работу с вторичным PP и рассчитана на высокие нагрузки.
Особенности пресс-формы:
- усиленная конструкция для работы на ТПА
- оптимизированная система охлаждения для сокращения цикла
- точная геометрия формообразующих элементов
- рассчитана на многосменную эксплуатацию
4. Чиллер
Для работы линии использовался чиллер, обеспечивающий:
- охлаждение пресс-формы и гидравлической системы ТПА
- сокращение времени охлаждения изделия
- поддержание температуры в заданных пределах ±1 °C
- повышение надёжности оборудования в непрерывном режиме
*Чиллер является обязательным элементом для производств, работающих с крупногабаритными изделиями
Для стабильного литья установлена система автоматической подачи:
- Вакуумный загрузчик — исключает ручную подачу и обеспечивает чистый материал;
- Бункер-сушилка — поддерживает стабильную влажность сырья, улучшая текучесть и стабильность процесса;
Благодаря комплексному подходу — от подбора оборудования до настройки технологического процесса — производственная линия по выпуску мусорных контейнеров 240 литров была успешно запущена.
Готовое производство обеспечивает:
- стабильное качество изделий;
- предсказуемый цикл литья;
- высокую производительность;
- минимизацию ручного труда;
- надёжную работу с переработанным сырьём.
Видео процесса работы оборудования доступно на нашем RuTube-канале.
Узнать актуальную стоимость проекта: +8 800 505 81 70 | tpa@topstar-cmt.ru | wa.me/+79104725751
Актуальные акции и новости публикуем в нашем Telegram-канале.
Мы Вконтакте: Термопластавтоматы, Пресс-формы, Литьё изделий
